Феррохром достиг 4% от всего объема экспорта в стоимостном выражении. Годом ранее доля феррохрома составляла всего 2%.

Феррохром необходим для выпуска стали, особенно – нержавеющей. Казахстан, наряду с ЮАР – один из ключевых поставщиков феррохрома на мировой рынок. 

Только за январь-февраль текущего года, по данным комитета таможенного контроля, Казахстан отправил на экспорт более 186,8 тысячи тонн феррохрома, против 133,3 тыс. тонн за аналогичный период прошлого года. В стоимостном выражении экспортные объемы в секторе достигли 196,5 миллиона долларов США, против 171,3 млн. долл. годом ранее.

Главные покупатели казахстанского феррохрома – Китай (58,2% от всего объема за январь-февраль 2016 года в натуральном выражении, 52,3% от стоимости всего экспортированного продукта) и Япония (25% от объема в натуральном выражении и 26,9% от объема в стоимостном выражении, соответственно).

В январе объем произведенного феррохрома в РК достиг 123,8 тысячи тонн – на 6,7% больше, чем за аналогичный период прошлого года. Для удовлетворения внутреннего спроса РК было использовано 31,8 тысячи тонн, в 2,6 раза больше, чем годом ранее. Остальные 74,3% ушли на экспорт.

Экспорт в январе 2016 несколько снизился (минус 11,3% к январю 2015), однако уже в феврале значительно обогнал прошлогодние показатели (рост за январь-февраль 2016-2015 в натуральном выражении – на 40,1%, в стоимостном – на 14,7%). 

Выпуск продукции в секторе стабильно прирастает с 2010 года, спрос внутри страны – с 2014 года. На экспорт уходит не менее 70% произведенного феррохрома.

Производит феррохром транснациональная компания «Казхром», которая объединяет в единый горно-металлургический комплекс три крупнейших предприятия: Донской горно-обогатительный комбинат, Аксуский и Актюбинский заводы ферросплавов. 

«Казхром» входит в состав холдинга Eurasian Recourses Group (ERG), зарегистрированного в Люксембурге, и занимающего треть горно-металлургического сектора РК. 40% ERG принадлежит правительству РК, остальные 60% – учредителям холдинга: Александру Машкевичу, Алиджану Ибрагимову и Патоху Шодиеву.

За IV кв. 2015-2014 отгрузки феррохрома выросли на 2,2%, до 327,1 тыс. тонн.

Почти три четверти пришлось на Аксуский завод ферросплавов – 236,6 тыс. тонн, на 4,1% больше, чем за аналогичный период годом ранее.

Еще 27,7% отпустили с завода ферросплавов в г. Актобе – 90,5 тыс. тонн, немного меньше, чем годом ранее (минус 2,4%).

События: В начале года руководство Аксуского завода ферросплавов в Павлодарской области объявило, что планирует снизить себестоимость продукции на 10%, за счет снижения производственных затрат.

Эффект ожидается от увеличения извлечения металлоконцентрата в цехе переработки шлака, где машины отсадочного комплекса будут заменены на более мощные и современные. Это компенсирует дефицит хромового сырья, и положительно скажется на себестоимости производства феррохрома.

Кроме того, в плавильном цехе N4 для получения кремнистых сплавов планируется использовать кокс мокрого тушения. Проведутся изменения конструкции токоподводов печных агрегатов этого цеха. В цехе N6 решено увеличить долю спецкокса при выплавке высокоуглеродистого феррохрома. Снижению производственных затрат также будет способствовать централизованный перевод пыли газоочистных установок печей N45 и N46 в заводской золошламонакопитель.

Также завод планирует затратить 3 млрд тенге на экологические проекты в 2016 году (столько же уже было затрачено в 2015).

Основным достижением предприятия в прошлом году стала реконструкция трех газоочистных комплексов трех ферросплавных печей плавильного цеха №4, что позволило снизить вредные выбросы в атмосферу на 360 тонн в год. В этом году будет реконструирована газоочистка печи №44. Планируемая модернизация аспирационного участка узла фракционирования плавильного цеха №6 в дополнительно сократит выбросы в атмосферу еще на 20 тонн ежегодно.

По данным 2014 года, среднегодовые производственные мощности в секторе достигали 1,4 млн. тонн феррохрома. Загрузка мощностей была одной из самых высоких по всем промышленным секторам в стране – 98,5%. Мощность завода в Актюбинской области составляла 398,5 тыс. тонн (использование – 96,1%), в Павлодарской – 983 тыс. тонн (использование – 99,4%).

Прирост среднегодовых мощностей с 2010 по 2014 года составил 4,4%.

События: В 2014 году на территории старого Актюбинского завода был построен новый ферросплавный завод. Новое производство предусматривает использование рудной мелочи, которая ранее шла в отходы. Мощность нового завода составляет 440 тысяч высокоуглеродистого феррохрома в год.

Строительство обошлось компании в 843 млн. долл. США. Из них около 60% – собственные средства, 40% – заемные. Кредитором выступил Банк Развития Казахстана (БРК). Срок выданного займа – 7 лет.

Вывод нового завода на полную мощность планировалось осуществить в 2015 году.